定量包裝機(jī)常見問題的解決方法？

 針對(duì)客戶使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題，列出了如下一些常見問題及解決方法： ⑴ 每包均比設(shè)定的理論目標(biāo)值多(或少)且比較穩(wěn)定一致。
處理方法:應(yīng)將"提前量"增大(或減少)，進(jìn)入"配方"狀態(tài)，將提前量值增大或減小,(增大或減小值根據(jù)誤差情況決定)。
⑵ 每一次儀表顯示值都非常接近設(shè)定目標(biāo)量,但經(jīng)電子臺(tái)秤校驗(yàn)實(shí)際重量都多(或少)。此時(shí),表明秤量間距標(biāo)定不準(zhǔn)。
處理方法:應(yīng)進(jìn)行秤量間距（即量程）標(biāo)定(應(yīng)急處理時(shí)也可不重新標(biāo)定,只需改變"目標(biāo)值"的值,直至實(shí)際包重與理論值之差在認(rèn)可誤差范圍內(nèi))。
⑶ 連續(xù)秤量發(fā)現(xiàn)稱重值不穩(wěn)定,每包料忽多忽少。
處理方法:在這種情況下,應(yīng)首先排除是否有外界因素影響稱重。
影響稱重的外界因素有:
①機(jī)械安裝的穩(wěn)定性不好,工作時(shí)整體晃動(dòng),震動(dòng)明顯。解決方法：加固平臺(tái)，確保秤體穩(wěn)定。 ②來料不穩(wěn)定,時(shí)多時(shí)少或時(shí)有時(shí)無,或物料結(jié)拱,又意外塌落現(xiàn)象。解決方法：更改緩沖倉結(jié)構(gòu)，或更改來料途徑，確保來料均一穩(wěn)定。
③電磁閥氣缸的動(dòng)作不夠靈活準(zhǔn)確。解決方法：檢查氣缸和電磁閥的密封性，以及氣壓是否穩(wěn)定，必要時(shí)更換氣缸電磁閥。
④稱重環(huán)節(jié)受到不定時(shí)的外力(如工作車間強(qiáng)力電風(fēng)扇)影響等。解決方法：去除外力影響。 ⑤連同包裝袋一同稱量時(shí),也要考慮包裝袋自身重量的離散性。
如沒有外界因素影響,說明快加料停的時(shí)間較晚,沒有給慢加料留足夠的稱量時(shí)間.此時(shí),應(yīng)將慢加料值增大,直到每包重量比較一致或非常接近為止。當(dāng)然針對(duì)不同的物料（尤其是比重或顆粒大小相差較大的物料），也需要調(diào)整給料部分上的流量閘門的開度大小，調(diào)整的原則是比重輕、顆粒大的物料在慢加料時(shí)流量閘門的開度需要適當(dāng)?shù)拈_大一些，以保證給料的連續(xù)均一。
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